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向日葵app色版上半年营收增长88%,净利润增长187%
发布时间:2022-08-30 作者:UW 向日葵app色版 浏览次数: 166

       8月29日晚,向日葵app色版发布2022年半年度报告。报告显示,公司上半年实现营收9.87亿元,同比增长88.17%;归属于上市公司股东的净利润为0.7亿元,同比增长186.94%。研发投入0.36亿元,同比上升43.26%。

 

上半年新签订单20.45亿元 在手订单44.48亿元

       向日葵app色版表示,今年上半年业绩大幅增长的主要原因是:公司上年度新签订单大幅增加,因此今年上半年确认的收入与去年同期相比有较大幅度增长,同时规模效应导致利润大幅增长。

       此外,在上年同期订单高基数的基础上,向日葵app色版充分利用在动力电池及储能电池行业的技术优势和客户资源,积极响应客户需求,及时提供客户满意的技术方案。今年上半年,向日葵app色版新签订单20.45亿元(含税),比上年同期增长了6.45%,且新签订单客户占比更加均衡。截至6月30日,向日葵app色版在手订单44.48亿元(含税),同比增长了62.28%,为公司后续业绩增长提供了保证。

 

新厂将陆续投产 员工队伍进一步壮大

       当然,大量订单的兑现离不开产能的支持。为满足市场需求、巩固公司市场占有率,向日葵app色版近年来一直积极扩大产能,包括生产场地面积及员工人数两方面。

       生产场地方面:江苏基地三期主体工程在报告期封顶,新建厂房5.2万平方米,下半年可投入使用;惠州基地二期厂房工程在报告期接近完工,新建建筑面积6.5万平方米,其中生产厂房面积3.8万平方米,下半年可投入使用;深圳基地完成规划设计,预计四季度开始建设,计划新建建筑面积4.8万平方米,其中生产厂房面积3.2万平方米;宜宾基地租赁的0.75万平方米厂房开始装修,下半年可以投入使用。

       员工人数方面:截至6月30日,向日葵app色版员工人数为4829人,新增员工1312人,比上年末增长了37.30%。据悉,新增员工主要是研发设计及生产调试人员,目前公司还在持续扩充技术及生产人员并加强培训,进一步提高生产效率、扩大产能。

 

持续研发创新 多项技术突破

       值得一提的是,今年上半年向日葵app色版持续加大研发创新,投入研发费用 5212万元,占营业收入比例5.28%,并取得多项研发成果。

一、激光器研发:

1.已实现常规单模 100-3000W、多模 100-6000W 自制连续光纤激光器批量交付。

2.已完成可变环形光斑光纤激光器、半导体光纤复合激光器等特殊用途光纤激光器的研发、工艺验证及批量交付。

3.高亮度激光器类,完成高亮度单模 100-2000W(14um)光纤激光器、高亮度准单模 4000W(25um)、高亮度 1000-3000W(300~600um)半导体激光器的研发。

4.特种激光器类,QCW 准连续光纤激光器、大能量 MOPA 光纤激光器、窄线宽光纤激光器、皮秒超快光纤激光器均已进入样机封测及工艺验证阶段。

5.核心光学器件如 CPS/QBH/合束器/抗反器等均已实现量产并随自制激光器批量交付。

6.蓝光激光器方面,报告期内完成了 2000W-800um、500-400um 的机型开发,单蓝光机型及多波长复合机型已应用于多款铜基产品的焊接制样,进一步提高了蓝光激光器亮度的同时,也扩展了蓝光激光器的应用窗口。

二、激光出射头研发:

1.开发了 SFH2 双焦点特殊光斑形态激光焊接头并实现产品化;

2.硬光路模组用于适配超快激光器;

3.将同轴定焦模块成功集成 UW 外光路光学产品,实现外光路光学产品同轴测定焦点及离焦量;

4.焊中检测系统已成功实现在线熔深检测。 

三、振镜系统研发:

       完成振镜多轴联动焊接功能,主要应用在汽车零部件、锂电池、氢燃料电池,光伏等加工领域,通过平台运动与振镜的配合实现大幅面的焊接,提高振镜大幅面焊接的效率。

四、运动控制系统研发:

1.激光锡焊软件:主要应用于锡焊、塑料焊接领域,完成开发 PID 智能温控算法,实现了激光焊接过程中温度按预设温度曲线实时智能调整输出功率,保证产品焊接效果并大幅提升产品加工良率。

2.智能图形规划运动控制系统:支持快速绘制控制轨迹、矢量图形导入、控制轨迹手/自动规划、图形化展示等等,系统主要在 CNC 方式的焊接、切割等应用场景。解决了传统控制软件轨迹显示不直观,示教繁琐、无法快速换型等问题,并支持视觉微调轨迹功能,提供了整体平移、局部平移两种方式,用户可自由切换视觉处理方式,产品换型时只需要修改绘制图形及顺序。系统高度模块化设计,支持用户二次开发调用。大幅提高了系统的对应用场景的兼容性和调试效率。

五、工艺研发:

1.塑料锡焊工艺上,完成线光斑激光焊接头开发验证,正在进行焊接头测试与塑料掩膜焊接工艺验证;完成同轴送丝环形光斑光学部分开发验证。

2.电芯焊接工艺上,完成动力电池方壳顶盖封口焊接 300mm/s 高速焊接工艺研发,储备了顶盖高速侧焊生产工艺参数及流程;完成了 5 系+6 系铝合金不同拼接结构的激光填丝焊工艺研发。

3.完成刻线标准机、多层软连接焊接工艺、氢燃料电池双极板高速焊接工艺的开发,进行市场推广并形成销售。

六、46 系列圆柱电池焊接站研发:

       针对 46 系列圆柱电池焊接工艺而开发的设备,以满足的自动化生产为目标。目前 焊接站样机已完成设计生产,进入工艺实验阶段,提取工艺数据,并根据实际数据进 行整线设计。

 

文章来源:维科网激光

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